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CKD單向節(jié)流閥減輕節(jié)流口堵塞的措施：
選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。 　　2、精密過濾并定期更換油液。 　　3、適當減小節(jié)流口前后的壓差。 　　4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。 　　節(jié)流閥的應用 　　由于節(jié)流閥的流量不僅取決于節(jié)流口面積的大小，還與節(jié)流口前后的壓差有關，閥的剛度小，故只適用于執(zhí)行元件負載變化很小且速度穩(wěn)定性要求不高的場合。 　　對于執(zhí)行元件負載變化大及對速度穩(wěn)定性要求高的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，必須對節(jié)流閥進行壓力補償來保持節(jié)流閥前后壓差不變，從而達到流量穩(wěn)定

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技術參數(shù) - 單向節(jié)流閥 GRLA-M5-QS-4-D - 193138閥功能  單向節(jié)流閥功能，用于排氣  氣動連接, 氣口 1  QS-4  氣動連接, 氣口 2  M5  調(diào)節(jié)元件  開槽頭螺絲 安裝類型  具有螺紋的  節(jié)流方向上的標準額定流量  110 l/min  單向節(jié)流方向上的標準額定流量  65 - 110 l/min  工作壓力  0,2 - 10 bar  環(huán)境溫度  -10 - 60 °C  工作介質(zhì)  過濾、未潤滑壓縮空氣，過濾精度40 祄 過濾、已潤滑的壓縮空氣，過濾精度 40 祄 授權  Germanischer Lloyd  裝配位置  任何  節(jié)流方向上的標準額定流量：6 -> 0 bar  165 l/min  單向節(jié)流方向上的標準額定流量: 6 -> 0 bar  140 - 160 l/min  介質(zhì)溫度  -10 - 60 °C  大緊固扭矩  1,5 Nm  產(chǎn)品重量  13 g  凸緣螺絲的材料信息  黃銅  密封件的材料信息  NBR  釋放環(huán)的材料數(shù)據(jù)  POM  調(diào)節(jié)螺釘?shù)牟牧蠑?shù)據(jù)  黃銅  擺動接頭的材料數(shù)據(jù)  牙鑄鋅 鍍鉻
CKD單向節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确�(wěn)定性要求不高的場合。

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CKD單向節(jié)流閥的剖面圖及液壓系統(tǒng)的符號
CKD單向節(jié)流閥的性能要求是： 　　·流量調(diào)節(jié)范圍大，流量一壓差變化平滑； 　　·內(nèi)泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要��； 　　·調(diào)節(jié)力矩小，動作靈敏。 　　節(jié)流閥(throttle valve)的外形結構與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。 　　介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡量減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成頂尖角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節(jié)流。
編輯本段節(jié)流閥具有以下特點：
　　1、構造較簡單，便于制造和維修，成本低。 　　2、調(diào)節(jié)精度不高，不能作調(diào)節(jié)使用。 　　3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。 　　4、密封性較差。 　　節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護應注意以下事項： 　　該閥經(jīng)常需要操作，因此應安裝在易于方面便操作的位置上。 　　安裝時要注意介質(zhì)方向與閥體所標箭頭方向保持一致。
CKD單向節(jié)流閥油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。 　　2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復始，就形成了流量的脈動。 　　3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

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